沾錫機其系統操作簡(jiǎn)單，通過(guò)簡(jiǎn)單的按鍵操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設置。在生產(chǎn)工作中，其維護成本也是相當低廉的，節約了人力，使企業(yè)的利潤空間穩步上升。
沾錫機焊錫焊接方法，把焊盤(pán)和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
1、采用自動(dòng)伺服電機，、、穩定；
2、采用觸摸屏觸控方式調整，包括：線(xiàn)材長(cháng)度、開(kāi)口長(cháng)度、半剝長(cháng)度、扭線(xiàn)松緊、扭線(xiàn)長(cháng)度、沾錫長(cháng)度等一鍵完成
3、采用電腦式自動(dòng)檢測，氣壓低下、馬達異常、皮帶異常等，異常時(shí)能自動(dòng)停機，并將檢測顯示出故障原因，方便、迅速排除故障；
4、調整技術(shù)簡(jiǎn)單、調整時(shí)間短、能大大減少調機時(shí)間；
5、沾錫機觸摸屏調整打端位置，打端子更、穩定。
自動(dòng)沾錫機軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機潤滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久，內部潤滑油就會(huì )慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會(huì )增加，使軸承發(fā)熱，長(cháng)久缺油運作會(huì )導致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒(méi)有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內留有砂粒和鐵屑等，都會(huì )增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。
自動(dòng)沾錫機刀片組合
沾錫機刀片一般來(lái)說(shuō)有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分內刀外刀，下刀也是一樣。調試一定要在手動(dòng)調試上去操作，一個(gè)是安全，還有是在手動(dòng)上調試能看出來(lái)壓接的沾錫是不是達到要求，沾錫壓接合格主要看壓接銅線(xiàn)這部分，因為這是導電，所以較為關(guān)鍵，太緊了會(huì )把銅絲壓斷或者直接會(huì )把刀片打斷，松了就會(huì )沾錫和導線(xiàn)這部分容易脫落。
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